20CrMnMoH圓鋼是一種優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，屬于保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼（H鋼）系列。該材料以其優(yōu)異的力學(xué)性能和穩(wěn)定的淬透性，在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)重要地位，特別適用于制造承受重載、沖擊的關(guān)鍵零部件。

    在化學(xué)成分方面，20CrMnMoH圓鋼經(jīng)過(guò)精確配比，碳含量控制在0.17%-0.23%，鉻含量為1.10%-1.40%，錳含量0.90%-1.20%，并添加0.20%-0.30%的鉬元素。這種科學(xué)的合金組合賦予材料出色的綜合性能，經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，抗拉強(qiáng)度可達(dá)1080MPa以上，屈服強(qiáng)度不低于850MPa。

    熱處理特性是該材料的突出優(yōu)勢(shì)。端淬試驗(yàn)顯示，距淬火端9mm處的硬度可達(dá)HRC45以上，表現(xiàn)出優(yōu)良的淬透性。推薦采用880±10℃油淬，并在500-650℃范圍內(nèi)回火，最終硬度可精確控制在HRC28-35之間，滿足不同工況需求。

    20CrMnMoH圓鋼主要應(yīng)用于制造重載齒輪、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵零部件。在重型卡車變速箱齒輪、工程機(jī)械傳動(dòng)軸、礦山機(jī)械承力部件以及風(fēng)電設(shè)備關(guān)鍵零件等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。其優(yōu)異的性能確保了這些部件在惡劣工況下的可靠性和耐久性。

    加工性能方面，該材料切削加工性指數(shù)為65%（以45鋼為100%基準(zhǔn)），具有良好的可加工性。熱加工溫度范圍為1150-850℃，鍛后需緩冷處理。冷加工時(shí)建議進(jìn)行中間退火，以避免加工硬化影響后續(xù)工序。

    質(zhì)量保證體系完善，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T5216標(biāo)準(zhǔn)。鋼廠采用爐外精煉和真空脫氣先進(jìn)工藝，確保鋼材純凈度，非金屬夾雜物等級(jí)控制在2.0級(jí)以下。每批材料都提供完整的材質(zhì)證明書(shū)，包括化學(xué)成分分析報(bào)告、力學(xué)性能測(cè)試數(shù)據(jù)和淬透性帶曲線圖。

    市場(chǎng)供應(yīng)方面，常見(jiàn)規(guī)格為直徑20-300mm的熱軋圓鋼，長(zhǎng)度4-12米。可根據(jù)客戶需求提供剝皮或磨光等表面處理，尺寸精度可達(dá)h11級(jí)。部分供應(yīng)商還提供預(yù)硬化狀態(tài)產(chǎn)品，硬度均勻性控制在±2HRC范圍內(nèi)，為客戶節(jié)省后續(xù)熱處理成本。